作者：張露秋
社會的高度發(fā)展推進了生產(chǎn)能力的提升，與此同時面向化工設(shè)備提出嚴格的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)確保穩(wěn)步開展化工設(shè)備保養(yǎng)與管理工作，聯(lián)系現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)徹底攻克化工機械故障問題，促進企業(yè)生產(chǎn)，增加經(jīng)濟效益，提升市場競爭力，讓企業(yè)能夠穩(wěn)步發(fā)展。
1 潤滑管理的主要內(nèi)容
潤滑管理與維護保養(yǎng)的基本內(nèi)容是:改進潤滑管理體系，優(yōu)化潤滑組織機構(gòu),構(gòu)造潤滑平臺;嚴格貫徹落實潤渭制度，有效開展與器具相關(guān)的管理工作，有計劃地圍繞潤滑管理進行自檢，及早發(fā)現(xiàn)問題，第一時間處理，編制特定的消耗定額，依托消耗定額設(shè)置年、季等對應(yīng)的使用技術(shù):全面落實潤滑油檢驗與鑒定工作;針對主要設(shè)備構(gòu)建五定圖表;規(guī)范開展清潔處理工作,讓濾網(wǎng)保持清潔;制定適宜的廢油回收舉措，穩(wěn)步落實廢油回收這一項工作。
2 對機械設(shè)備實施潤滑操作的基本目的和潤滑劑選擇
2.1 基本目的
對化工機械實施潤滑處理，可進一步攻克化工機械內(nèi)部的摩擦，以此來減小機械設(shè)備的實際損害度。同時，潤滑劑還存在其它優(yōu)勢。首先，潤滑劑具有冷卻作用，其在高強度、大體力作業(yè)條件下，化工機械可能因工作時間長出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，此時，不僅不能采用一般的冷卻方式，而且也不可以中斷工作，應(yīng)通過潤滑劑來降低溫度。
2.2 潤滑劑選擇
化工機械開展工作時,存在出現(xiàn)故障的可能，但故障產(chǎn)生主要是由于潤滑劑選擇不合理,因此,恰當(dāng)?shù)臐櫥瑒┻�有利于實現(xiàn)機械設(shè)備的穩(wěn)步工作。對于本企業(yè)，推薦潤滑油依據(jù)ISO VG68黏度級別比較適合應(yīng)用在軸承潤滑中。所注入量應(yīng)依據(jù)說明書規(guī)范注入，若泵正常運轉(zhuǎn),則應(yīng)通過油杯來填充油的損耗。待泵正式運轉(zhuǎn)后馬上檢查油位。推薦第一次使用時，泵運行12小時左右后將潤滑油完全排凈，全面過濾，再重新注入到軸承箱中，后期則間隔一年定期更換油。
3 潤滑管理和保養(yǎng)技術(shù)要點
3.1 潤滑管理方法
(1)定期點檢，嚴格巡檢�；て髽I(yè)需依照對象設(shè)備不同編制合理的巡檢表與適宜的點檢查，其中巡檢表主要相對關(guān)鍵設(shè)備來說，點檢表則針對常規(guī)設(shè)備。而點檢巡檢的基本工作是明確設(shè)備的實際潤滑狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)存在潤滑問題，應(yīng)馬上報告，及時解決;有效落實巡回檢查體系,檢查油箱的實際油位等參數(shù)，仔細記錄具體的潤滑情況;全面遵守各項操作規(guī)程,保證不超溫和不超荷。
(2)組織構(gòu)建技術(shù)管理資料，嚴格貫徹落實。設(shè)備潤滑是設(shè)備運行的必要條件，為加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),做到合理用油、計劃用油，提高潤滑管理水平,結(jié)合公司實際,制定健全的管理制度,并嚴格貫徹落實。
(3)三級過濾網(wǎng)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn),采用適宜的管理模式。三級過濾所用濾網(wǎng)要符合以下規(guī)定，汽缸油、液壓油、空氣壓縮機油、全損耗系統(tǒng)用油、車用機油或其他粘度相近的油品;所用濾網(wǎng):一級60目;二級80目;三級100目。
3.2 保養(yǎng)技術(shù)要點
(1)使用多級油,降低初期磨損。當(dāng)設(shè)備剛剛啟動時期,潤滑油需經(jīng)由特定時間方可被轉(zhuǎn)運至潤滑部位，此環(huán)節(jié)設(shè)備零件存在較大摩擦，通過單一潤滑油便不能降低設(shè)備啟動環(huán)節(jié)的摩擦，但應(yīng)用多級油后，此種情形中便不會出現(xiàn)。由此可知多級潤滑油顯著提升油品的粘溫性，不僅能保障油品在高溫條件具有適宜的粘度，而且能讓潤滑油在低溫條件下黏度偏低，以此來通過加快速度轉(zhuǎn)移至特定潤滑部位，顯著增強潤滑性能,降低設(shè)備啟動初期環(huán)節(jié)的磨損,并節(jié)約能源。
(2)使用高性能、優(yōu)良的潤滑油，控制化工設(shè)備維修頻率。現(xiàn)下機械設(shè)備發(fā)展呈現(xiàn)出體積小、可長時間使用的特點，目前大面積應(yīng)用的優(yōu)良的潤滑油通常大量添設(shè)高效添加劑，借助這些極性物質(zhì)和設(shè)備零件自身的化學(xué)反應(yīng),構(gòu)建化學(xué)吸附膜,通過化學(xué)吸附膜隆低摩擦，導(dǎo)致新一代潤滑油和傳統(tǒng)潤滑油挑取原則出現(xiàn)不同21。原有所用設(shè)備潤滑油挑選方法強調(diào)將適量的油轉(zhuǎn)移至設(shè)備嚙合部位油膜，依照節(jié)線的實際速度選擇對應(yīng)的潤滑油粘度，此種方法適合挑取純礦物油實施潤滑,然而不適合選擇高效潤滑油，因極性添加劑能夠從根本層面改善吸附機理，因此,最終化學(xué)吸附膜通常優(yōu)于傳統(tǒng)潤滑油自身的吸附能力，進而經(jīng)由潤滑性能增強便可攻克了由于油不能達到嚙合部位所引發(fā)的大摩擦問題，則利用節(jié)速度挑取潤滑油粘度規(guī)范便不再適用。
(3)積極宣傳固體潤滑劑。固體潤滑主要通過固體粉末和薄膜式等個別性能突出的材料充當(dāng)潤滑劑，以此來控制齒輪的內(nèi)部摩擦，達到降低零部件磨損這一功效。固體潤滑措施一般是科學(xué)選材,確保所選零件設(shè)備一定要具有使用優(yōu)良污染程度低、耐高溫等眾多優(yōu)點，而鑲嵌軸承便具有這些特點，同時，在工作環(huán)節(jié)無需加油潤滑。
4 結(jié)語
總之，在企業(yè)大力追求生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益時，需關(guān)注化工機械設(shè)備，著重做好日常保養(yǎng)和基本維護，只有這樣，方可及時攻克設(shè)備運行故障,消除故障隱患，降低因設(shè)備出現(xiàn)故障而引發(fā)的經(jīng)濟損失，切實保障生產(chǎn)的穩(wěn)步運行，進而為企業(yè)帶來更加豐厚的經(jīng)濟效益。
來源：網(wǎng)絡(luò)
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